面粉工厂钢板仓建造

价格面议2023-12-08 22:50:42
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产地 河南 价格 9999
功率 2kw 加工定制
材质 热镀锌 联系人 荆先生
自动化程度 全自动 适用对象 谷物

面粉工厂钢板仓建造

充分计算大型钢板仓容量饱和时地基的负荷,以便设计地基的承载能力。要充分对大型钢板仓的拟建场所进行严格的勘探,以便得到可靠实际的地基承载力和地基土密度等。钢板仓附属设备的确定,在每座钢板仓的建设设计中必须精准设计计算,把每个细节都做到好,为后期的建设打好基础。

大型钢板仓基础浇筑遇雨时,雨后骨料含水率,要及时测定砂石的含水率并且及时调整混凝土配合比。下雨时大型钢板仓基础不得进行土方回填,雨季施工时,基坑四周应做成围堰,施工范围内必须有排水沟并配备排水泵,防止外部雨水流入基坑内,雨水扰动地基,如有可能,在雨季前完成回填土。雨季应放大基坑坡度,并根据降雨量情况,适当修整边坡,或进行加固。

高处作业必须系好安全带,高处移位必须采用双,严禁失去安全防护,施工现场设置的各种安全设施必须规范,有明确标记,严禁挪动,无盖板(或已掀开)的孔洞周围,必须装设遮拦搭跳板和设置警告标志,施工时应尽量避免交叉作业。

料仓清理管理规定及操作规程:
1、操作前必须戴好安全帽、防尘口罩、软底系口鞋,系紧鞋带、系好安全带、安全绳,认真检查安全带与安全绳的连接。
2、清理料仓作业时必须三人在场方可进行,一人操作,两人协助,防止发生意外。
3、料仓清理时先观察,如果出现蓬堵现象,严禁下人操作。
4、清理作业必须从上往下清理,人应站在高处,以免矿石滑落发生意外。
5、清理作业先用绝缘拉杆在上面捅开后,出料孔直径大于2m后才可系安全绳下人清理,绝缘拉杆严禁伸出窗外。
6、清理操作时,协助人员应注意周边的变化,如果发现有不安全因素时,清理料仓作业人员应及时撒回安全区域。
7、清理完成后,清理作业现场,整理好作业工具,打扫卫生后,方可撤离。

料斗等散料输送设备堵塞原因分析:
1.料仓仓体倾角太小,下料口尺寸过于狭小,影响物料顺利流动,容易造成散料堵塞;
2.散料粘结在料仓壁上使料仓逐渐缩小,容易出现漏斗状流动或篷堵、块煤卡堵事故,使料仓失去存储和调节作用;
3.物料体积较大彼此交错或有超常异物夹杂而形成堵仓;
4.以粉料输送为主的料仓,含有一定水分的散料在仓内储存时间较长时,容易压实结拱堵塞;
5.在寒冷地区的企业冬季若防寒措施有限,容易产生含水分的物料在仓壁冻结在一起而造成的堵仓;
以上堵仓故障发生多的是仓壁黏料,其主要原因有:仓壁摩擦系数大吸水性强、物料粒度小(如粉煤0.5mm一下含量增多时粘结力会急剧)含水分(原煤水分在4-12%时容易发生粘结),仓中储料厚下部料受上部料的压实,加剧了料仓的粘结。

清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作,在现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。先,对水泥库清理工作的安全负责,应该坚决本措施,每班必须一名现场安全负责人,随时掌握现场安全状。 教育,布置,检查,整改,评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。

钢板仓提升机出现异常声响的十大因素
(1) 粮食提升机机座底板和链斗相碰,应调整机座的松紧装置,使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。应调整链轮位置,把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰,应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料,应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死,此时应停机清除异物。
(7) 链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良,应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转,应调整链条长度。
(10) 机壳安装不正,应调正机壳全长的垂直度。

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